2025-07-21 01:23:15
斗式提升機運轉時發生異常音響原因:斗式提升機機座底板和料斗相碰,調整機座的松緊裝置,使膠帶張緊;傳動軸、傳動軸鍵松動,帶輪位移,料斗與機殼相碰,調整帶輪位置,把鍵裝緊;導向板與料斗相碰,修整導向板位置;導向板與料斗間夾有物料,放大機座部物料投入角。軸承發生故障,不能靈活運轉,應更換軸承;料塊或其它異物在機座內卡死,停機去除異物;傳動輪條產生空轉,調整膠帶長度;機殼安裝不正,調整機殼全長的垂直度。斗式提升機是一種應用范圍十分普遍的連續循環物料輸送設備,工作強度大,使用頻繁極易各種故障,找到故障原因并及時處理才能降低對生產的影響。斗式提升機通過料斗舀取物料,實現高效的物料提升。江蘇連續提升機
斗式提升機機座堵塞,進料不均勻,忽多忽少,嚴格控制進料量,空載開車,逐漸打開進料閘門,由機座的玻璃窗孔觀察物料上升狀態,物料面達到底鏈輪的水平軸線時,進料閘門不能再增大;回料太大,使提升的物料不能全部進入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是減少回料;因停電或其它故障突然停車時,提升分支與回行分支質量不等,使提升機產生倒轉,料斗內物料倒入機座,再開車時則發生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在提升機頭輪主軸的一側安裝止逆器,防止提升機倒轉。膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力,防止膠帶打滑;大塊異物進入機座造成堵塞,因此提升機進料口處應安裝鐵絲網,以防事故發生。廣東高速提升機價格磁懸浮提升機運行平穩、噪音低,大幅提升物料輸送效率。
斗式提升機料斗帶跑偏,料斗帶張力不夠,料斗帶松,調整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調整;整機垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,重新調節頭輪和尾輪的平行度和垂直度;料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側移動,產生跑偏;進料偏向,調整進料位置;頭輪、尾輪磨損嚴重,修理或更換頭輪和尾輪;料斗帶老化,更換皮帶。斗式提升機料斗帶撕裂,一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程較容易引起料斗帶的撕裂。應及時多方面的查清原因,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂,因此在生產中,應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。
提升機良好的潤滑能提高機械的效率和延長零件的壽命,因此必須按時加油和經常檢查、維修潤滑系統,保證系統正常工作。提升機中鋼絲繩的潤滑采用噴淋式稀油潤滑系統。油泵的工作時間由時間繼電器控制。提升機的其它部分采用電動泵集中潤滑,共有三臺電動泵,一臺供起升機構用,另一臺供運行機構用,第三臺供吊具潤滑用.當管道安裝好后,不能立即將油管聯接在潤滑點的接頭上,而是先進行打油,直到管口流出的油不少于50克時,才將管子連接到潤滑點上,這樣可將管路中的殘余污垢除去。當潤滑系統全部安裝好后,對集中噴淋式稀油潤滑系統應予試驗,啟動電氣開關油泵工作,檢測油路系統是否有漏油現象,特別注意接頭部分的檢查。如有漏油請緊固接頭。提升機的智能化控制系統可實現遠程監控與操作。
提升機設備運行中的故障排除,1、自動控制系統故障時,改用現場手動操作。2、當提升機故障時,立即按緊急按鈕,切斷電源。3、如發生直接危害人身或設備安穩時,立即停機。4、運焦過程因故障不能運焦時,超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。5、電動機或電氣線路冒煙時,應立即停機切斷電源后處理。提升機本體主要由車架、起升機構、運行機構、吊具、檢修用電葫蘆、檢修用手動葫蘆、機器室、司機室等組成。起升機構安裝在車架的上部結構,通過鋼絲繩與吊具相連,帶動焦罐進行上升或下降運動。運行機構安裝在車架的下部結構,通過車輪的轉動,帶動提升機進行橫向移動。學校食堂的提升機可自動運送食材,方便快捷且節省人力。重慶管鏈提升機報價
化工生產中提升機負責輸送各類具有腐蝕性的原料。江蘇連續提升機
液壓提升機是一種非剪叉式液壓升降臺.適用于二三層工業廠房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸.臺面較低高度為150-300mm,較適合于不能開挖地坑的工作場所安裝使用.該平臺無須上部吊點,形式多樣(單柱,雙柱,四柱),運行平穩,操作簡單可靠,樓層間貨物傳輸經濟便捷。多功能提升機是電動葫蘆的一種可用于地面和空中使用.普遍用于建筑行業.,具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠。多功能電動提升機額定提升重量為500公斤/300公斤,多功能電動提升機的較大提升高度為100米,多功能電動提升機500公斤提升(運行)速度5.5m/min;300公斤提升(運行)速度8m/min。江蘇連續提升機