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廣東吉田半導體材料有限公司 光刻膠|錫膏|錫球|錫片
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廣東吉田半導體材料有限公司
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廣東吉田半導體材料有限公司坐落于松山湖經濟技術開發區,注冊資本 2000 萬元,是一家專注于半導體材料研發、生產和銷售的技術企業和廣東省專精特新企業及廣東省創新型中小企業,我們的產品遠銷全球,與許多世界 500 強企業和電子加工企業建立了長期合作關系。 公司產品主要有:芯片光刻膠,納米壓印光刻膠,LCD 光刻膠,半導體錫膏,焊片,靶材等材料,公司是一個擁有 23 年研發與生產的綜合性企業。公司按照 ISO9001:2008 質量體系標準,嚴格監控生產制程,生產環境嚴格執行 8S 現場管理,所有生產材料均采用美國、德國與日本及其他**進口的高質量材料,確??蛻裟苁褂玫匠哔|量及穩定的產品。 我們將繼續秉承精湛的技術和專業的服務,致力于為客戶提供解決方案,共同推動半導體材料的發展。

廣東吉田半導體材料有限公司公司簡介

東莞無鉛錫膏價格 源頭廠家 吉田半導體供應

2025-06-28 12:29:53

【高性價比之選】吉田普通有鉛錫膏:傳統焊接的穩定之選 在追求可靠性與成本平衡的傳統電子制造領域,吉田普通有鉛錫膏憑借成熟工藝與穩定性能,成為家電、照明、工控設備焊接的優先方案! 經典配方, SD-310/317 采用 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 黃金比例合金,183℃熔點適配主流回流焊設備,無需額外工藝調整。25~45μm 標準顆粒度兼顧印刷精度與鋪展性,500g 大規格包裝降低采購成本,每克單價較同類產品低 15%,中小企業批量生產更劃算。 全場景適配,工藝零門檻 無論是單面板插件焊接,還是雙面板貼片工藝,SD-310 都能實現焊點飽滿、光澤均勻。實測顯示,在波峰焊中錫渣產生率低于 0.3%,減少材料浪費;回流焊后焊點空洞率≤5%,遠超行業標準。兼容 FR-4、鋁基板等多種板材,老舊設備也能輕松上手。 家電制造錫膏方案:常規焊接選擇,錫渣少易操作,適配電路板板與電機模塊。東莞無鉛錫膏價格

【半導體封裝專屬】吉田高鉛錫膏 ES 系列:高溫環境下的可靠之選 在半導體封裝領域,芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度,普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏,以 88% 高鉛合金配方,成為功率芯片、IGBT 模塊的 "耐高溫守護者"! 88% 高鉛合金,筑牢高溫防線 ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黃金配比,熔點達 296℃,遠超普通有鉛焊料(約 183℃),在汽車發動機控制模塊、工業變頻器等高溫場景中,焊點壽命提升 50%。500g 標準包裝適配全自動印刷機,助力規?;庋b產線穩定運行。 精密控制,應對復雜封裝工藝 針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術,ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm,確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示,在 250℃回流焊環境下,焊點剪切強度達 50MPa,抗熱循環性能優于行業標準 30%,有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。 上海中溫錫膏工廠無鉛錫膏通過 SGS 認證,25~45μm 顆粒適配消費電子微型元件,橋連率低至 0.1%。

【通信設備焊接方案】吉田錫膏:保障信號傳輸穩定無虞 路由器、基站、交換機等通信設備對焊點的導電性和長期可靠性要求嚴苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率,成為通信電子焊接的放心之選。 低電阻焊點,保障信號傳輸 無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm,接近純錫導電性能,減少信號損耗;有鉛系列焊點表面光滑,接觸電阻穩定,適合高頻信號傳輸場景。 高良率生產,降低成本 25~45μm 均勻顆粒搭配優化助焊劑,印刷后形態保持良好,回流焊后橋連率<0.1%,大幅減少人工補焊成本。500g 大規格包裝適配高速生產線,提升整體生產效率。 寬溫工作,適應多樣環境 通過 - 55℃~125℃溫度循環測試,焊點無開裂、無脫落,適合戶外基站、車載通信設備等高低溫交替場景。助焊劑殘留少,避免長期使用中的電路腐蝕問題。

【新能源領域焊接方案】吉田錫膏:助力高效能設備穩定運行 新能源汽車、光伏儲能等領域對焊接材料的耐高溫、抗腐蝕性能要求極高。吉田錫膏憑借質量配方,成為高壓電控系統的可靠選擇。 耐高溫抗腐蝕,性能突出 高溫無鉛 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)熔點 217℃,在電池包高溫環境中焊點壽命提升 30%;特別添加抗氧化成分,通過 1000 小時鹽霧測試,應對潮濕腐蝕性場景。 大規格包裝,適配量產需求 500g 標準裝滿足新能源汽車電控模塊的大規模生產,觸變指數 4.8±0.2,在厚銅基板上保持良好成型性,減少塌陷與橋連。配合全自動印刷機使用,生產效率進一步提升。 工藝兼容,數據支撐 兼容銅基板、陶瓷基板等多種載體,適配 IGBT 模塊、車載充電機等復雜焊接工藝; 焊點空洞率≤5%,低于行業平均水平,保障高壓電路的**穩定。 高溫高濕錫膏方案:抗腐蝕耐老化,適配衛浴電器與沿海設備,長期使用穩定。

【物聯網設備焊接方案】吉田錫膏:助力微型化智能設備連接 物聯網設備趨向微型化、低功耗,對焊點的精度和可靠性提出更高要求。吉田錫膏以細膩工藝和穩定性能,成為 IoT 設備焊接的理想伙伴。 微米級工藝,適配微型元件 低溫 YT-628(Sn42Bi58)顆粒度 20~38μm,在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%,適合 MEMS 傳感器、NB-IoT 模塊等微型元件焊接;中溫 SD-510 觸變指數 4.3,印刷后長時間保持形態,解決多層板對位焊接的移位問題。 低缺陷率,提升生產效率 經過全自動光學檢測(AOI)驗證,使用吉田錫膏的焊點缺陷率<0.05%,遠低于行業平均水平。100g 針筒裝適配半自動點膠機,小批量生產時材料利用率提升至 95% 以上。 環保合規,適應全球標準 無鉛無鹵配方通過多項國際認證,助力物聯網設備廠商應對不同地區的環保要求。從原料到生產全程可追溯,為產品出口提供質量背書。 全規格錫膏適配中小批量生產,100g 針筒裝減少浪費,工藝穩定良率高。江西中溫錫膏供應商

低溫錫膏方案:138℃焊柔性電路,抗彎折性能優,適配折疊屏與穿戴設備。東莞無鉛錫膏價格

【消費電子 OEM 焊接方案】吉田錫膏助力中小品牌提升良率 手機主板、TWS 耳機模組等消費電子制造,對焊點精度與生產效率要求極高。吉田錫膏以細膩顆粒與多工藝適配性,成為中小品牌 OEM/ODM 廠商的推薦方案。 微米級精度應對微型化 中溫 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 **,橋連率<0.1%;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,0.3mm 焊盤填充率超 95%,解決藍牙耳機主板的密腳焊接難題。 高效生產降低成本 100g 針筒裝適配半自動點膠機,上錫速度 0.2 秒 / 點,較傳統鋼網印刷效率提升 50%,小批量試產材料利用率達 98%。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),無需額外清洗工序,單批次生產成本降低 12%。 數據化品質管控 高低溫循環測試:-40℃~85℃循環 500 次,焊點電阻波動<5%; 跌落測試:3 米跌落焊點無脫落,滿足手機主板可靠性要求; 環保合規:通過 SGS 無鹵認證,助力產品出口歐美市場。 東莞無鉛錫膏價格

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