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東莞市煌曜化工有限公司 鈦白粉|加工助劑|改質劑|顏料
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成立于2015年的東莞市煌曜化工有限公司, 已經由成立初年的單一化學品貿易, 發展至國際性一站式塑料解決方案機構。本公司集團總部位于全亞洲較宜居城市之一的臺北市, 帶領集團發展大中華、東亞及西亞市場?,F在, 我們的辦公室及倉庫據點, 已經由臺北及東莞, 擴展至上海、汕頭、深圳、廣州、臺中、高雄、越南胡志明市等。除了服務大中華區的客戶,也延伸至東南亞高速發展的**。 我們的企業價值是: 「不一樣的貿易公司, 不一樣的采購體驗?!雇划a品只代理一個品牌; 為客戶提供一站式技術方案; 關懷同事生活, 分享價值與收獲; 與地球做朋友 : 為綠色伙伴服務 。

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東莞較好的氯化法鈦白粉成分 推薦咨詢 東莞煌曜化工供應

2025-07-12 02:05:52

東莞市煌曜化工有限公司的氯化法鈦白粉,憑借先進生產工藝,在性能上遠超傳統硫酸法產品。其采用氯氣作為反應介質,生產出的鈦白粉純度高達 99.8%,白度值達 98.5,遮蓋力每平方米需 18 克即可完全遮蔽底色。某高級涂料企業使用后,產品經 5000 小時人工加速老化測試,色差變化 ΔE<0.8,遠優于行業標準的 ΔE<3,外墻涂料使用壽命延長至 15 年以上。該工藝使鈦白粉粒徑分布集中在 0.2-0.3μm,在涂料中分散均勻,避免了色斑問題,讓漆膜更光滑細膩,成為高級建筑和汽車涂料的推薦原料。氯化法鈦白粉在造紙中提高紙張白度和亮度。東莞較好的氯化法鈦白粉成分

鈦白粉,化學式為TiO2,是一種重要的無機化工產品,廣應用于涂料、塑料、橡膠、造紙、化纖、陶瓷等領域。其中,氯化法生產的鈦白粉因其純度高、粒度均勻、顏色鮮艷等優點而受到市場的青睞。本文將詳細介紹氯化法鈦白粉的生產工藝、性質、應用及市場前景。氯化法生產鈦白粉的主要原料為鈦鐵礦或高鈦渣,經過氯化、氧化、后處理三個主要步驟得到鈦白粉。1.氯化:在高溫下,將鈦原料與氯氣反應,生成四氯化鈦。這一步反應條件要求較高,需要在高溫高壓下進行。2.氧化:四氯化鈦經過精餾提純后,在高溫下與氧氣反應,生成二氧化鈦。這一步反應是氯化法生產鈦白粉的關鍵步驟,直接影響產品的質量和性能。3.后處理:二氧化鈦經過濕磨、鹽處理、煅燒等工序,得到鈦白粉成品。其中,濕磨可以改善產品的粒度分布;鹽處理可以提高產品的分散性;煅燒可以消除產品中的有機物,提高產品的耐候性。東莞藍色氯化法鈦白粉成品在化妝品中,氯化法鈦白粉以其細膩的顆粒和優異的遮蓋力,賦予產品自然明亮的膚色效果。

氯化法鈦白粉在建筑節能領域的創新應用建筑節能領域正成為氯化法鈦白粉的重要增長點,其獨特的紅外反射特性為建筑節能提供了創新解決方案。東莞市煌曜化工開發的節能型氯化法鈦白粉通過特殊的晶格摻雜技術,在保持可見光區高反射率(≥95%)的同時,將800-2500nm近紅外波段的反射率提升至85%以上。這種特性使其應用于建筑外墻涂料時,可明顯降低建筑物對太陽輻射熱的吸收,實測數據顯示可使室內溫度降低3-5℃,空調能耗減少15-20%。技術創新方面,公司采用梯度摻雜工藝,在TiO2晶格中精細引入鎢、鈮等元素,形成特定的能帶結構,在不影響產品白度的前提下(L*值≥98),將紅外反射性能提升30%。產品經**建筑材料測試中心檢測,太陽反射比(TSR)達到0.86,半球發射率0.88,完全滿足JG/T 235-2014《建筑反射隔熱涂料》標準要求。實際工程案例顯示,使用該產品的建筑在夏季外墻表面溫度可比普通涂料降低10-15℃,不僅大幅提升節能效果,還能有效緩解城市熱島效應。隨著綠色建筑標準的不斷提高,這種兼具裝飾性和功能性的氯化法鈦白粉產品,正在成為建筑節能領域的新寵。

氯化法鈦白粉的工藝原理與生產流程氯化法鈦白粉生產工藝是當前國際主流的先進生產技術,其主要原理是將含鈦原料通過氯化、精制、氧化等工序轉化為高質二氧化鈦。東莞市煌曜化工有限公司供應的氯化法鈦白粉以高品位鈦渣或天然金紅石為原料,首先在流化床氯化爐中與氯氣在900-1000℃下反應生成四氯化鈦氣體。隨后通過精密蒸餾除去鐵、釩等雜質,獲得純度達99.9%以上的精制TiCl4。在氧化工序中,精制TiCl4與氧氣在1300-1500℃的高溫下發生氣相氧化反應,生成TiO2微粒和氯氣,氯氣可循環利用。該工藝的優勢在于產品純度高、粒徑分布均勻,且生產過程閉路循環,三廢排放量為硫酸法的1/5?;完谆栏癜芽孛總€生產環節,確保產品的TiO2含量≥98.5%,白度(ISO亮度)≥97.5%,各項指標均達到國際水平。隨著環保意識的增強,氯化法鈦白粉因其低污染、高效率的生產工藝,受到越來越多企業的青睞。

氯化法鈦白粉是一種重要的化工產品,其生產流程主要包括以下幾個步驟:1.原料準備:氯化法鈦白粉生產的主要原料包括高鈦渣或金紅石礦等富鈦料。這些富鈦料經過粉磨后,按照工藝要求與石油焦、氯化鈉等原料進行配料,進入混合倉進行攪拌。2.氯化反應:配料完成后,使用壓縮空氣風力將混合物輸送進入高溫的沸騰氯化爐中。氧化工序返回的氯氣從氯化爐底進入,在1000℃左右的溫度下連續進行氯化反應。3.氣體處理:氯化反應產生的氣體經過高溫化學反應、旋風分離和逐級冷凝后,濾除泥漿得到粗制TiO4(四氯化鈦)。4.精制:粗制TiO4需要進一步精制以提高純度。這包括除礬、蒸餾等工序,以除去四氯化硅等低沸點雜質,得到純度相對較高的精制TiO4。5.氧化反應:精制TiO4進入氧化工段,經蒸發預熱后,與預熱的氧氣、晶型轉化促進劑、成核劑等物質以不同方式輸送至氧化反應器中進行氧化反應。這一步是氯化法鈦白粉生產中的重要環節,直接影響產品的質量。6.后處理:氧化反應完成后,進入后處理階段。這主要包括打漿、研磨、化學品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎等工序。通過這些工序,可以得到符合要求的TiO2(二氧化鈦)成品。該法制得的鈦白粉,因其高遮蓋力和耐化學品性,成為食品包裝材料中的**顏料。東莞耐高溫氯化法鈦白粉批發

氯化法工藝通過精確控制反應條件,優化鈦白粉性能。東莞較好的氯化法鈦白粉成分

氯化法鈦白粉未來技術發展方向展望未來,氯化法鈦白粉技術將圍繞四個方向突破:一是工藝智能化,通過數字孿生技術實現反應過程精細調控,目標將產品一致性提升50%;二是功能復合化,開發兼具紫外線吸收、紅外反射、導電等多種功能的"全能型"產品;三是應用跨界化,拓展至**(光動力療愈)、能源(鈣鈦礦太陽能電池)等全新領域;四是生產綠色化,通過綠電替代、碳捕捉等技術,2030年前實現碳中和生產。東莞市煌曜化工正在推進的重點項目包括:開發原子級精細摻雜技術,通過控制晶格缺陷類型和濃度,調控光/電性能;研究生物基表面處理劑,替代傳統的石油基偶聯劑;布局氫氯化工藝研發,用氫氣替代部分氯氣,既降低碳足跡又提高**性。這些創新將推動氯化法鈦白粉從"工業原料"向"功能材料"轉型升級,附加值有望提升3-5倍,開創行業發展新紀元。東莞較好的氯化法鈦白粉成分

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