上海中試真空冷凍干燥機型號 抱誠守真 上海繼譜電子科技供應

6、板層溫度均勻性及平整度：板層溫度的均勻性和平整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產品質量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機板層為空心夾層結構，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道循環來實現，因此板層溫度均勻一致。冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫藥用凍干機板層溫差應控制在±1.5℃，板內溫差為±1℃，食品凍干機可適當放寬。7、控制系統凍干機的控制系統類型及功能各異，對于實驗系列的凍干機，主要應用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產。因此，控制系統應可實時顯示凍干過程參數并自動記錄；設定、修改及有效地執行凍干工藝程序；具備通訊接口，便于數據采集、保存。真空冷凍干燥機在制備品質高的生物制品時作用明顯，可去除水分而不破壞生物分子結構。上海中試真空冷凍干燥機型號

凍干機凍干技術應用在中藥制劑生產中具有如下優點：1、藥液在凍干前分裝，方便、準確、可實現連續化。2、在低溫低壓下干燥，有利于熱敏性成分保持活性，可避免高溫高壓下的分解變性或者變質。3、凍干產品含水量低（一般在1%~3%），同時可在真空，甚至通氮氣保護條件下干燥和保存，產品不易被氧化，有利于長途運輸和長期保存。4、產品為多孔疏松結構且顏色基本不變，復水性好，凍干藥品能迅速吸水還原成凍干前狀態。5、容易進行無菌化操作，可以大批量無菌化生產。凍干機設備封閉操作，安裝環境潔凈度高，減少雜菌和微粒的污染，干燥中和封裝后的真空缺氧可以起到滅菌和抑制某些細菌活力的作用。采用冷凍干燥的方法制備中藥制劑重要的設備就是凍干機，選擇一臺合適的凍干機有利于凍干工藝的優化，并且可以提高凍干效率，確保凍干過程成功進行。江蘇方倉真空冷凍干燥機環保防腐◆ 冷卻方式：風冷 ◆ 可裝西林瓶:Φ12mm1824支◆ 可裝西林瓶:Φ16mm1008支◆ 可裝西林瓶:Φ22mm510支。

真空凍干機的特點:1.許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。2.在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小。3.由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。4.干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質。5、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。6.由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。7.干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復原來的性狀。8.避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表冷凍干燥機面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。9.因物料處于凍結狀態,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經濟。

上海繼譜冷凍干燥機廠家過程可視化：-干燥倉透明門采用ACRYLIC無色、透明材料，無粘結、**度無泄漏，操作中可清晰觀察物料變化。PLC工業控制器：-7寸真彩液晶觸摸屏搭配PLC工業控制器，模擬運行窗口界面以數字形式顯示運行參數，顯示干燥曲線，操控精細且穩定，操作簡單易懂，即使沒有說明書也能輕松上手。凍干曲線數據記錄：-智能化數據記錄系統，自動保存凍干數據，實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，USB導出數據后可通過電腦瀏覽打印等多種操作，清晰呈現凍干過程，為工藝優化及效果驗證提供有力支持。凍干曲線優化：-可在預凍階段、升華及解析干燥階段控制板層升溫速率及選配真空度調節系統。上海繼譜冷凍干燥機廠家◆ 干燥面積：0.25㎡ ◆ 隔板層數：2+1（輻射層） ◆ 隔板溫度范圍：-50℃～+70℃（空載）。

三、生物技術領域：冷凍干燥包括血清、血漿、疫苗、酶、***、***等藥品的生產；生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品；血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織及各種***長期保存。四、化工領域超微細粉末功能材料，如光導纖維、超導材料、微波介質材料、磁粉以及能加速反應工程的催化劑的處理等。五、食品領域用于保持食物色、香、味和營養成分以及能迅速復水的咖啡、調料、肉類、海產品、果蔬的凍干。這一優良性能在方便快餐食品中體現尤為出色，表現出了強勁的發展勢頭，如日本的方便食品中約有50%是冷凍干燥食品。對于蛋白質類藥物的干燥，真空冷凍干燥機可維持蛋白質的三級結構，保證藥物的有效性。北京實驗室小型真空冷凍干燥機真空度低

真空冷凍干燥機的擱板間距可靈活調整，適應不同高度物料的放置，增加干燥倉的空間利用率。上海中試真空冷凍干燥機型號

記錄抽真空至真空度為10Pa的時間。（3）繼續進行抽真空，并記錄極限真空度。判定標準：（1）當冷凝器到達-45℃時，真空度從大氣壓抽到10Pa，所需要的時間≤30min。（2）極限真空度值≤1Pa。抽氣所需時間與極限真空測試結果如表4所示。由表4可以看出，凍干機抽氣用時26min，符合抽氣時間小于30min的要求，極限真空小于1Pa，該確認方法可真實反映凍干機抽真空性能良好。系統真空泄漏率測試當凍干機進行抽真空時，若系統有泄漏，將會影響產品凍干效果，對系統進行真空泄漏率測試，可以考察凍干機整體的泄漏狀況，測試步驟如下：（1）對冷凝器進行降溫，使其降溫至-40℃以下。（2）當凍干箱加熱至40℃以上時，開啟真空泵進行抽真空，使真空度到達極限真空，并停止抽真空，關閉中隔閥進行保壓，記錄開始時間和真空度。（3）待30min后，記錄凍干箱真空度，并按照公式計算真空泄漏率。系統真空泄漏率計算公式：Q＝△P×V/tPa·m3/s；Q：泄漏率；△P：壓差（P2-P1）；V：箱體容積；t：所需時間；P2：30min后箱內真空度。判定標準：真空泄漏率應≤Pa·m3/s。系統真空泄漏率測試結果如表5所示。由表5可以看出，系統真空泄漏率喂Pa·m3/s，遠小于規定的Pa·m3/s。上海中試真空冷凍干燥機型號