2025-06-24 04:05:25
去皮去籽后的番茄被送入切丁機或破碎機中。切丁機根據預設規格,將番茄切割成均勻的小塊,適用于制作番茄醬、沙拉等;而破碎機則將番茄進一步細化成漿狀,為后續熬制或發酵工藝做準備。這一環節的高效運作,確保了產品的一致性和生產效率。在大型不銹鋼鍋中,破碎的番茄經過慢火熬制,逐步濃縮成色澤誘人、風味濃郁的番茄醬。期間,溫控系統精確調節火候,既保留了番茄的天然色澤與營養,又賦予其獨特的醇厚口感。同時,加入適量的糖、鹽及調味品,進一步提升產品的風味層次。殺菌設備高效節能,降低能耗成本。甘肅西紅柿果醬加工生產線代工
番茄加工生產線還承載著不斷研發與創新的重任。企業組建專業研發團隊,致力于開發新品種、新工藝,如低糖、高纖維等健康型番茄制品,以及更便捷、環保的包裝方案,帶領行業潮流,滿足消費者對健康與品質的雙重追求。在番茄加工生產線的源頭,清晨采摘的鮮紅番茄被迅速運往工廠。這些番茄經過精心挑選,確保每一顆都飽滿多汁、色澤誘人。初檢環節利用機器視覺技術,快速識別并剔除有瑕疵的果實,為后續加工提供比較佳原料。進入生產線后,番茄首先進入大型清洗機,通過高壓噴淋和氣泡翻滾,徹底去除表面的泥土、沙粒及農藥殘留。這一步驟不只保證了產品的清潔度,也為后續的去皮和加工奠定了良好基礎。甘肅西紅柿果醬加工生產線代工封口機確保包裝密封,延長保質期。
在生產線末端,設有嚴格的質量檢測環節。通過人工抽檢與機器檢測相結合的方式,對成品進行外觀、口感、微生物含量等多方面的檢測。任何不符合標準的產品都將被剔除,確保然后出廠的每一批番茄加工品都達到比較優品質。經過嚴格檢測合格的番茄醬,被整齊地打包成箱,并根據訂單要求進行分類存放。自動化倉儲系統根據庫存情況與發貨計劃,智能調度貨物進出庫,確保供應鏈的高效運作。同時,良好的倉儲環境也為產品的長期保存提供了有力保障。
在番茄加工生產線的起始階段,新鮮、飽滿的番茄從田間直接采摘,通過冷鏈運輸迅速送達工廠。原料進入生產線前,首先經過初步篩選,利用機器視覺技術識別并剔除有瑕疵、病蟲害或成熟度不足的果實。這一過程確保了只有好品質的番茄能進入后續加工環節,為后續產品的品質奠定了堅實基礎。經過初步篩選的番茄進入清洗消毒區,采用多級噴淋系統和環保型洗滌劑進行精細清洗,徹底去除表面泥土、農藥殘留及其他雜質。隨后,通過紫外線或臭氧消毒技術,對番茄進行全方面消毒處理,確保原料的衛生**,符合食品加工的高標準要求。生產線維護簡便,降低停機時間。
去皮后的番茄被送入破碎機中,經過精細破碎形成均勻的番茄漿。為了進一步提升產品的風味與口感,這些番茄漿會進入酶解發酵罐中,通過特定酶制劑的作用分解果膠、軟化纖維,并促進風味物質的生成。這一過程需要嚴格控制溫度、濕度及時間等參數,以確保酶解發酵的效果達到比較佳。經過酶解發酵的番茄漿進入調味環節。專業的調味師根據市場需求及消費者口味偏好,精心調配出各種風味的番茄制品。他們不只注重調料的種類與用量,還關注調料的添加順序與混合方式,以確保然后產品的口感層次豐富、風味獨特。同時,工廠還采用科學配比技術,確保每一批次產品的口味與質量保持一致。番茄加工生產線實現自動化清洗,提升原料潔凈度。甘肅西紅柿果醬加工生產線代工
破碎工序細化番茄,為調味做準備。甘肅西紅柿果醬加工生產線代工
殺菌后的番茄漿進入灌裝區。自動化灌裝設備根據預設規格將番茄漿準確注入玻璃瓶、塑料瓶或袋裝容器中。隨后,封口機迅速完成封口作業,確保產品密封嚴密,防止外界污染。灌裝封口后的番茄制品進入冷卻隧道進行快速降溫,以防止產品在后續儲存和運輸過程中因溫度過高而變質。同時,生產線上的貼標機自動為產品貼上標簽和防偽標識,方便消費者識別和購買。為確保出廠產品的品質優良,番茄加工生產線還設有嚴格的質量檢測環節。專業的質檢人員利用先進的檢測設備對產品的外觀、口感、微生物指標等進行全方面檢測。只有符合標準的產品才能通過生產線進入下一個環節。甘肅西紅柿果醬加工生產線代工