高壓貼片電容 江蘇芯聲微電子科技供應

陶瓷電容器的起源：1900年，意大利人L.longbadi發明了陶瓷介質電容器。20世紀30年代末，人們發現在陶瓷中加入鈦酸鹽可以使介電常數加倍，從而制造出更便宜的陶瓷介質電容器。1940年左右，人們發現陶瓷電容器的主要原料BaTiO3(鈦酸鋇)具有絕緣性，隨后陶瓷電容器開始用于尺寸小、精度要求高的電子設備中。陶瓷疊層電容器在1960年左右開始作為商品開發。到1970年，隨著混合集成電路、計算機和便攜式電子設備的發展，它迅速發展起來，成為電子設備中不可缺少的一部分。目前，陶瓷介質電容器的總數量約占電容器市場的70%。陶瓷電容器從介質類型主要可以分為兩類，即Ⅰ類陶瓷電容器和Ⅱ類陶瓷電容器。高壓貼片電容

由于固態電解電容采用導電聚合物作為電極層導體，相對與液態電解液它的導電性能更好，所以對應的ESR（EquivalentSeriesResistance,串聯等效電阻）非常小，則對應的電容損耗也小。通常情況下，這個特點并不突出，但在一些大功率高頻電路中，對于電源濾波電容則要求ESR越小越好?？梢哉f，高頻下，固態電解電容的低ESR是其較大的優點。在一屆大學生智能汽車競賽中有一組節能信標組，它可以為車模提供超過50W的充電功率。下圖顯示了信標控制電路板上的兩個電解電容。在左邊的電路中使用的是普通液態電解電容，在電路滿功率輸出50W電能時，這兩個電容發熱嚴重。將它們替換成相同容量的固態電容之后，電容就不再發燙。電容貼片價格鉭電容器給設計工程師提供了在較小的物理尺寸內盡可能較高的容量。

隨著頻率的升高，容抗下降、感抗上升，容抗等于感抗并相互抵消時的頻率為鋁電解電容器的諧振頻率，這時的阻抗比較低，只剩下ESR。如果ESR為零，則這時的阻抗也為零；頻率繼續上升，感抗開始大于容抗，當感抗接近于ESR時，阻抗頻率特性開始上升，呈感性，從這個頻率開始以上的頻率下電容器時間上就是一個電感。由于制造工藝的原因，電容量越大，寄生電感也越大，諧振頻率也越低，電容器呈感性的頻率也越低。這就要求它在開關穩壓電源的工作頻段內要有低的等效阻抗，同時，對于電源內部，由于半導體器件開始工作所產生高達數百千赫的尖峰噪聲，亦能有良好的濾波作用，一般低頻用普通電解電容器在10kHz左右，其阻抗便開始呈現感性，無法滿足開關電源使用要求。

為了滿足電子整機不斷向小型化、大容量化、高可靠性和低成本的方向發展。MLCC也隨之迅速向前發展：種類不斷增加，體積不斷縮小，性能不斷提高，技術不斷進步，材料不斷更新，輕薄短小系列產品已趨向于標準化和通用化。其應用逐步由消費類設備向投資類設備滲透和發展。移動通信設備更是大量采用片式元件。隨著世界電子信息產業的迅速發展，MLCC的發展方向呈現多元化：1、為了適應便攜式通信工具的需求，片式多層電容器也正在向低壓大容量、超小超薄的方向發展。2、為了適應某些電子整機和電子設備向大功率高耐壓的方向發展（通信設備居多），高耐壓大電流、大功率、超高Q值低ESR型的中高壓片式電容器也是目前的一個重要的發展方向。3、為了適應線路高度集成化的要求，多功能復合片式電容器（LTCC）正成為技術研究熱點。鉭電容在電源濾波、交流旁路等用途上少有競爭對手。

電解電容器普遍應用于各種電路中。由于電容器的絕緣層來自金屬電極的非常薄的氧化膜，這種電容器的容量可以做得非常大，從幾微法到幾法拉不等。在電路中，用于精度低但容量大的儲能濾波電路。由于其體積相對較大，往往采用鋁筒封裝，所以在電路板上通常會鶴立雞群。而兩者的本質區別在于介電材料的不同。液體電解電容器的電介質材料是電解質，而固體電容器是導電聚合物。兩者的區別直接導致了固態電容比較大的優勢，不容易發生危險。電容的基本單位是：F（法），此外還有μF（微法）、nF、pF（皮法）。電容貼片價格

陶瓷介質電容器的絕緣體材料主要使用陶瓷。高壓貼片電容

MLCC電容生產工藝流程包含倒角：將燒結好的瓷介電容器、水和研磨介質裝入倒角槽中，通過球磨和行星研磨的方式移動，形成光滑的表面，保證產品內部電極充分暴露，內外電極連接。端接：在倒角芯片露出的內電極兩端涂上端糊，同側的內電極連接形成外電極。老化：只有在低溫燒結終止產品后，才能確保內外電極之間的連接。并使端頭與瓷有一定的粘結強度。末端處理：表面處理過程是電沉積過程，是指電解液中的金屬離子(或絡合離子)在直流電的作用下，在陰極表面還原成金屬(或合金)的過程。電容器通常在端子(銀端子或銅端子)上鍍一層鎳，然后鍍錫。外觀選擇：借助放大鏡或顯微鏡選擇有表面缺陷的產品。測試：電容器產品電性能分類：容量、損耗、絕緣、電阻、耐壓**測量分級，排除不良品。捆扎：根據尺寸和數量要求，用紙帶或塑料袋包裝電容器。高壓貼片電容